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中工时代科技(北京)有限公司

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XH-10T/6型锚杆拉力计(拉拔仪)

 
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类型 仪器 品牌 星火牌

      1、用途和特点北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-10T/6型锚栓拉拔试验仪(拉拔仪)适用于锚杆、锚索、钢筋、锚栓等锚固体锚固力的检测,是锚杆施工支护工程质量检验必备仪器之一。


      该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。泵体采用精密铸钢制造,使用寿命长。液压缸为中空自复位式,XH系列中空油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观,可直读锚杆拉力(kn)值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。


      拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。


      2、主要技术参数


型号主要参数XH-10T/6
高压手动泵最大工作压力/MPa63
柱塞直径/mm12
质量/kg5
液压缸最大拔出力/kN100
中心孔径/mm27
活塞行程/mm60
质量/kg6
数显压力表测量范围/kN0~100
电源/V9V电池1节
质量/kg0.4
分辨率0.01KN
示值误差≤±2%F.S

      3、工作原理


      锚栓拉拔试验仪(拉拔仪)的工作原理是:当千斤顶中心孔套住被测杆件后,选用合适的夹具夹住被测杆件露出中心孔的部分;在压力泵的液压力的作用下,油压通过油管传递至千斤顶缸体之后,活塞杆顶住专用夹头向外运动;压力直接作用在锚具外壳上,再传递至夹片,夹片受力后卡紧被测杆件,最终促使杆件受到向外的拉拔力;此时压力泵上的压力表显示出所对应的受力(kN)值,即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。


      上述杆件若为钢筋,既可测知钢筋所受锚固力的大小。拉力计在完成检测后,需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下锚具,才可方便地卸下拉拔用千斤顶。


      4、检测准备


      1.根据用户(业主、质监、承包方等)要求,结合工程情况,选定抽样检测点,确定合格拉力值,分组检测的使用方案,以备正确的实施相应的检测任务;


      2.检测前,必须对拉拔仪进行系统标定、检验,保证现场检测数据的真实、可靠;


      3.抽检之前,应对具体操作者作出技术交底,统一检测方法,以便准确完成相应的实际操作;


      4.经委托方认定后,即可实施具体的锚固力拉拔检测;


      5.操作人员1-2名既可。


      5、操作步骤


      业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位,双方认定试测结果和实测方法后,即可对指定检测点实施检测。


      XH-10T/6型锚栓拉拔试验仪结构如下图:


      1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7快速接头(进出油口)8 液压缸


      图1 结构简图


      操作程序请按以下步骤进行:


      1.检查油量


      如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。


      拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。


      2.排气


      液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。


      3.检查数字压力表


      按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。


      4.检测锚杆


      按图2-B所示,将锚栓拉拔试验仪与被测锚栓连接。将拉拔千斤顶穿心套住拉杆,在拉杆外露段拧上螺母,开始施加拉力。参照图B连接。本公司生产的φ6~φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。


      将卸荷阀顺时针拧紧,慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右。安装与锚栓相配套的转换接头并固定可靠,打开数显压力表开关,用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压,直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值,即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。


      图1中逆时针拧松卸荷阀,活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时,可敲打锚具外壳,使夹片脱离外壳,然后卸下液压缸。在图2 B所示连接状态需拆卸时,可先将螺母退下,然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。


                         A                                                 B

      1 被测锚杆(螺纹钢) 2液压缸   3 锚具   4 进出油口 (加/卸载时) 5缸体 6 被测锚杆(圆钢)或锚栓   7螺母   8加长拉杆


      图2   工作示意图


      注:测读完毕后,请将压力泵及时卸压,并随之取下拉拔千斤顶。

      归纳整理分组(一般以三点为一组)测检数据,如实填写检测报告,并及时交至委托方。


      6、智能数显压力表使用方法


      1 智能数显压力表的工作原理


      XH系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成,一体式设计,压力传感器受力产生电压信号,通过20位AD转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。


      2 智能数显压力表按键说明


      智能数显压力表面板如下图所示。



      开关键:开机,关机,长按8s进入设置(标定)状态。


      存储键:峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。


      峰值键:按下在峰值和实时状态下切换,查询存储数据和标定时为下翻功能键。


      清零键:力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择。


      查询背光键:按下背光开,再次按下背光关。长按2s为数据查询,可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态时为折线标定选择键。


      7、常见故障及排除方法


故障现象故障原因处理方法

压力表无压力显示
油筒内缺油打开注油阀加油
卸荷阀没拧紧顺时针拧紧
接头漏油拧紧接头
手动泵不在水平放置放水平后再加压
压力表损坏取下检查或标定检修

压力达不到
手动泵内缺油加油
接头漏油检查接头及密封圈
使用油质不对或油不干净换油
液压缸漏油缸体内密封圈损坏更换密封圈

压力表读数
明显下降
接头处严重漏油拧紧或换密封圈
密封件失效更换同类密封圈
油质太脏用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油
泵体内各单向阀密封不良返厂检修
压力表有读数但
液压缸无压力
油管堵塞疏通胶管
接头堵塞清洗接头

      8、仪器标定


      为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正可进行调校。标定前确保电池电量充足,标定请在实时力值测量状态下进行。标定时请关闭背光灯。标定请到正规校准单位进行标定。具体步骤如下:


      满度修正:将仪器连接好置于标定台上,缓慢压动手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。加压到满量程的1/2时记录下显示数值。满度修正系数=标准力值÷显示力值。(修正前请将原始修正系数改为01.000)


      折线修正:将仪器连接好置于标定台上,缓慢压动手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。依次记录0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程内的任意一点的显示数值。折线修正系数=标准力值÷显示力值。(修正前请将原始修正系数改为01.000)


      系数录入:在开机状态下按住开关键9秒至显示屏显示如下状态后松开。



      通过左移,上翻,下翻键修改系数,满度修正系数输入完成后按下背光键进入折线修正状态。正常使用满度修正即可满足要求。



      通过左移,上翻,下翻键修改系数。系数输入后按下开关键退出,重新开机即可使用。标定完毕。清零后需要加压校准1-3次,检查压力表精准度。


      9、检测实例分析


      1.通过采用拉拔检测仪检测的工程实测表明,本项技术应用有以下几个主要特点:


      A.检测便捷、准确:全套设备最少仅需一人即可携带、移动,测试方便。由北京天地星火科技发展有限公司生产的拉拔用锚栓拉拔试验仪(可称拉拔仪)设计、加工精度较高,为现场检测数据的真实、准确提供了保障;


      B.设备使用安全可靠:本套设备为省力节能型人力操作设备,全系列可不用电源等其它动力源,应用时安全系数高;


      C.操作方便、效率高:本套系统设备操作方法简单、实用,初学者也能很快掌握。采用液压技术施加拉力,人力消耗极少,拆装方便,检测快速,工作效率高;


      D.设备现场应用的适应性强:设备占地面积很小,容易定位;液压管长短等可根据要求配备(标准长度为2.5m),使用中拉拔千斤顶的远、近和高、低位移距离调节灵活;只需有足够的拉拔千斤顶作用的平整反力支承面,现场施工中皆可顺利完成相应的拉拔检测任务。


      E.技术经济效益好:锚栓拉拔试验仪(拉拔仪)所具有的轻便、实用和检测快速(一个点15分钟~20分钟即可完成测定)的特点,为施工质量的控制提供了一种便捷的技术手段的保证,有利于后续施工的顺利进行,体现了相应的技术经济效益。


      10、安全警示


      1.锚栓拉拔试验仪的操作人员应对结构要求了解,对本说明书理解后方可上岗操作。


      2.使用前应对拉力计进行空压加载,如有异常情况不得使用。


      3.做拉拔检测时,油缸周围严禁站人,注意安全。


      4.手动泵操作人员应匀速缓慢加压。


      5.液压泵的阀出厂时已调整好,使用时不得随便调整。


      6.使用中出现渗漏油等非正常情况应停机检查,经修理人员检查并排除故障后方能使用。


      7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油,注:油量不得太满,应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。


      11、注意事项


      1.拉力计严禁超载使用,XH-10T/6只能使用到100 KN, 超量程10%会引起永久性损坏。


      2.应保持液压系统干净整洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀,将活塞缩回,并应经常在活塞杆内外径上抹油,防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。


      3.油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力。不得超行程工作。


      4.加注的液压油应干净无杂质。


      12、包装、运输与贮存


      拉力计用铁箱和纸箱包装,铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等,请注意查验。


      拉力计经包装后,可用常用交通工具运输,运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。


      拉力计应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。


      13、配件与保修


      本仪器标准配置为:


      1.中空液压缸                            1个


      2.手动泵                                   1台


      3.数显压力表                            1块


      4.高压胶管                                2根


      5.铁箱                                       1个


      6.使用说明书、合格证、保修卡、检测证书    各1份


      可选配件有锚具、拉杆、转换接头。


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