一、概述

      随着我国国民经济的发展，各种基体结构采用油漆、色漆、清漆及防水材料的工程越来越多，为了加强钢、木、混凝土等结构表面材料附着质量的控制，保证工程质量。中华人民共和国颁布了强制性行业标准GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》与TB-T2965-2011《铁路溷凝土桥面防水层技术条件》并要求进行检验，并将检验结果作为工程验收的资料。

      TC-10附着力检测仪，是北京天地星火科技发展有限公司依据中华人民共和国行业标准专为检测色漆、清漆、防水材料等材料的附着强度而研制的。标准块的规格一般为20mm与50mm。该检测仪在研制时根据表面材料附着力小的特点，将最大拉力设计为10.000KN，以确保检测附着力时的精度。

       手动油泵与专用穿心式千斤顶连为一体，结构紧凑，经久耐用，可以连续均匀加荷，采用数字显示系统显示粘结力力值与强度值，该系统可以自动准确地记录粘结力峰值并保持，整机重量约2千克。每台仪器出厂前均由本单位测试合格。仪器免费保修三年。

      TC-10附着力检测仪是体积大、结构繁杂、操作不便捷检测仪的理想替代产品，已在全国许多生产制造、工程施工、工程质量监督检验中心（站）及监理单位得到广泛应用，深受广大测试技术人员的欢迎。

      二、主要技术参数

      最大拔出力；10 KN / 20mm试块 0-31.84MPa

                          10 KN / 50mm试块 0-5.09MPa

      数显分辨率；0.001KN / 0.001MPa

      活塞行程；10 mm

      示值误差；≤±1%F.S

      质量（主机）；1.8Kg

     三、结构特征及工作原理

      TC-10附着力检测仪为一体式设计，仪器主机及仪表结构如下图。

      1.手柄   2.支撑板   3.工作油缸   4.活塞   5.螺母   6.万向拉杆   7.标准试块8.智能数显压力表   10.充电口

      仪器同时配有规格为20mm和50mm的标准块。

     检测仪工作原理

      如图1所示，转动摇把，推动泵体内活塞移动，液压油经油路压入三通接头，一路与压力传感器相通，另一路进入千斤顶推动活塞上升，带动螺母及拉杆对标准块施加拉力。随着手柄的转动，对标准块的拉力逐渐增大，当标准块剥离时，油压迅速降低回零。由于传感器所受的压力与千斤顶内的压力相等，所以可通过传感器与数显电路组成测力装置，将对应压力值显示出来。在试块剥离瞬间，电路将最大油压记录下来。

      四、智能压力数值显示器参数

      (1) 智能压力数值显示器的工作原理及使用方法

      ＸＨ系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，通过20位A/D转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

      智能压力数值显示器的面板如下图所示

       按键功能说明：

      开机：开机关机，长按9s进入设置（校准）状态，非检定校准人员请勿操作。

      存储：数据存储键，设置状态下为左移功能键。

      峰值：峰值切换键，设置状态下为下翻功能键。

      清零：清零键，长按6s进入通道选择界面，设置状态下为上翻功能键。

      背光：背光键，长按4s进入数据查询状态。

     五、基本规定

      TC-10附着力检测仪在出厂前均已检定合格。在进行粘结强度检测时，检测仪应在检定有效期内，否则应重新进行检定。本仪器可通过全国任何权威检测机构的校准检定。

       六、检验方法

      附着力检验的一般操作步骤为：

      1、用研磨垫研磨被测位置（增加被测表面的粗糙度，是试块与涂层粘结更牢固），清理干净被测面。

      2、用高强快速粘结剂或AB胶把试块粘贴在被测面上，常温存放24H。

      3、使用与试块相匹配的切割器沿试块周线切透涂层。

      4、将主机手摇丝杆逆向完全摇出，用手按下中间空心小活塞。

      5、万向拉杆一头与试块螺纹连接，另一头穿过检测仪中心孔并带上螺母。

      6、开机并将仪表置于“峰值”状态下，顺向手摇丝杆加压检测。

      注：检测时将仪表置于“峰值”状态，否则试块被拉脱时力值会迅速归零。测量强度值请根据试块大小选择好通道，仪器会根据试块面积自动换算强度值，常用通道F3为20mm试块，F4为50mm试块。

      仪器准备→涂层准备→粘贴标准试块→安装仪器→粘结力试验

       七、检测仪器、工具及材料应符合下列要求：

      1.标准块应能完全粘贴在试样上；

      2.使用切割器，沿试块的周线，切透固化的胶粘剂和涂层直至底材;

      3.环氧系粘结剂，宜采用高强度快速粘结剂或AB胶；

       八、断缝应符合下列要求：

      1.断缝宜在粘结强度试验前2h进行切割；

      2.断缝应从防水材料与涂层表面切割至基体表面，深度尽量保持一致；

      3.切割尺寸应与标准块相同；

      九、标准块粘贴应符合下列要求：

      1.标准块粘贴前表面应清除污渍并保持干燥；

      2.粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘层厚度不得大于1mm；

      3.在检测表面上粘贴标准块时，粘结剂不应粘污相邻基体表面；

      4.标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定；

      5.粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5～15℃时，不得小于48h；当气温低于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于15℃时，标准块应预热至30～80℃后，再进行粘贴。标准块的粘贴（如下图）。

      1.标准块   2.粘结剂   3.防水材料或涂层   4.粘结层   5.找平层   6.基体

      测试前，将手摇油泵丝杆完全摇出，千斤顶活塞用手摁到底，在标准块上安装带有万向接头的拉杆，然后穿过穿心式千斤顶，使拉力杆通过穿心式千斤顶中心与标准块垂直。调整千斤顶活塞，使活塞升出2mm左右，将智能数据处理器调零，再拧紧拉力杆螺母；测试粘结力时，匀速摇动手柄升压，直至标准块剥离，并按附录A的格式记录粘结强度检测仪粘结力峰值，该值即是粘结力值或强度值。测试后降压至千斤顶复位，取下螺母拉杆。

      标准块处理应按下列要求进行：

      1.粘结力测试完毕，应把标准块加热烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净，以备后用。

      2.待标准块冷却后，应用50号砂纸磨擦表面直至出现光泽后涂上机油。

      3.应将标准块放置干燥处；使用前应检查表面，并清除锈迹、油污。

     十、注意事项

      检测仪使用前应认真阅读说明书，清楚各项操作方法。检测仪出厂时已经标定好。说明书的第7节所涉及到的内容，除了仪      表标定时才使用外，日常严禁操作。

      本仪器拉力额定值为10kN，使用时不能超过10.5kN，避免对仪器造成损坏。

      检测一个点后记录数据然后按下清零键进行第二点的检测。

      显示存储数据满时，再按下存储键仪表会自动擦除第一个数据，覆盖保存。

      仪表通电显示不为零时，可按清零键清零。

      当显示屏显示不清晰。或者开背光后仪表数字明显变暗，表示电池电压不足，应该及时充电。所配充电器为大电流充电器，充电3小时完全充满。充满后及时拿下充电器，以免造成电池过充影响电池使用寿命。

      仪器使用完后应该及时擦干净，仪表部分应该注意防水、防潮、防油、防碰撞，且远离高温。

      十一、产品标准配置：

      1.主机一台

      2.拉杆一根

      3.充电器一个

      4.20mm试块9个，50mm试块3个

      5.切割器2个

      6.研磨垫6片

      7.粘接剂1组

      8.合格证，保修卡，说明书各一份

      9.便携箱一个